Генераторная установка для свалочного газа
Газовый двигатель-генератор с искровым зажиганием, сконфигурированный для работы со свалочным газом, полученным в результате разложения твердых бытовых отходов, со встроенной системой кондиционирования газа, двигателем, генератором переменного тока и панелью управления для непрерывного производства электроэнергии на свалках.
Введение
Продукт Introduction
Генераторная установка для свалочного газа представляет собой газовый двигатель-генератор с искровым зажиганием, предназначенный для работы на свалочном газе, полученном в результате разложения твердых бытовых отходов. Свалочный газ обычно содержит от 40 до 65 процентов метана с различными концентрациями углекислого газа, азота, кислорода, сероводорода и следовых примесей, включая силоксаны и летучие органические соединения. В комплект входит линия подготовки газа для десульфурации, удаления влаги, фильтрации твердых частиц и регулирования давления перед двигателем, за которой следуют газовый двигатель, генератор переменного тока, система охлаждения и панель управления, собранные как единый блок. Выходная мощность варьируется от 50 кВА до 2000 кВА, при этом частота вращения двигателя устанавливается на уровне 1500 об/мин для 50 Гц или 1800 об/мин для выходной частоты 60 Гц. Пульт управления управляет запуском и остановкой двигателя, регулировкой подачи газа, возбуждением генератора, синхронизацией и функциями защиты. Комплект применяется на свалках и предприятиях по переработке отходов в энергию, где уловленный метан преобразуется в электричество и полезное тепло, сокращая сжигание на факелах и компенсируя покупную электроэнергию.
Основные преимущества для операций B2B
Разработано с учетом требований к качеству топлива, нормативным требованиям и срокам безотказной работы проектов, связанных с использованием свалочного газа.
Конструкция двигателя, защищенная от загрязнений
В двигателях, предназначенных для работы на свалочном газе, используются обработанные сердцевины промежуточного охладителя, закаленные головки цилиндров и повышенная температура воды в рубашке, чтобы противостоять коррозийным элементам биогаза, включая сероводород и кислоты, полученные из силоксана. Это продлевает срок службы компонентов по сравнению со стандартными двигателями, работающими на природном газе, работающими на некондиционном свалочном газе.
Интеграция системы кондиционирования газа
Газовая линия включает в себя ступени десульфурации, удаления влаги и фильтрации, рассчитанные на конкретный состав свалочного газа на объекте. Удаление силоксана на входе с помощью фильтрации с активированным углем продемонстрировало увеличение срока службы масла со 168 часов до почти 1000 часов в полевых испытаниях, что снижает расход масла и связанные с этим затраты на техническое обслуживание.
Непрерывная работа и высокая доступность
Генераторные установки, сконфигурированные для работы на свалочном газе, рассчитаны на непрерывную работу с целевой готовностью до 99 процентов запланированных часов работы при условии обслуживания в соответствии с рекомендациями по применению. Это поддерживает электропитание базовой нагрузки и стабильный доход от соглашений о покупке электроэнергии.
Комбинированная тепловая и энергетическая мощность
Вода из рубашки двигателя и тепло выхлопных газов могут быть рекуперированы через теплообменники для подачи горячей воды или пара. Комбинированные конфигурации по выработке тепла и электроэнергии достигают комбинированного теплового и электрического КПД до 85 процентов, улучшая общее использование топлива и экономику проекта.
Поддержка соответствия требованиям по выбросам
На двигатели, работающие на свалочном газе, в США распространяются требования NSPS, подраздел JJJJ и NESHAP, подраздел ZZZZ, включая испытания на выбросы каждые 8760 часов работы или 3 года, а также обязательства по ведению учета. Генераторные установки могут быть оснащены системами контроля выбросов в соответствии с применимыми стандартами NOx, CO и VOC для региона реализации проекта.
Увеличенные интервалы технического обслуживания
Для применений с очищенным свалочным газом интервалы проверки головки блока цилиндров могут достигать 32 000 часов работы, а интервалы капитального ремонта на некоторых платформах двигателей составляют 64 000 часов. Для некондиционированного свалочного газа интервалы проверки головки блока цилиндров сокращаются до 16 000 часов, что отражает влияние качества топлива на планирование технического обслуживания.
Продукт Characteristics
Сценарии применения
Муниципальные свалки
Производство электроэнергии из свалочного газа, собранного через газодобывающие скважины, с преобразованием уловленного метана в электроэнергию для использования на месте или экспорта в сеть.
Проекты по переработке свалочного газа в электроэнергию
Специализированные электростанции, работающие на свалочном газе, поставляющие электроэнергию по долгосрочным соглашениям о покупке электроэнергии с коммунальными предприятиями или местными потребителями.
Комбинированное производство тепла и электроэнергии на свалках
Приложения для рекуперации тепла двигателя для очистки сточных вод, зданий на территории или централизованного теплоснабжения, где существует потребность в тепле.
Объекты по обращению с отходами
Собственное электроснабжение станций перевалки отходов, предприятий по переработке отходов и полигонов с системами газосбора.
Закрытые свалки
Производство электроэнергии из газа по-прежнему производится на закрытых свалках с активными системами сбора и сжигания газа.
Портфельные проекты возобновляемой энергетики
Проекты по производству электроэнергии из свалочного газа, имеющие право на получение кредитов на использование возобновляемых источников энергии или программ по сокращению выбросов углекислого газа на уровне штата или региона.
